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机床润滑油的要求有哪些?


     随着科技的发展,机床技术的发展也越来越迅速,种类越来越多,使用范围也变得更加广泛。机床在使用过程中,要进行定时的维护与润滑,以确保机床工作的效率。那么机床润滑对机床润滑油的要求有哪些呢?  
      机床的润滑包括轴承、齿轮、导轨和顶尖的润滑;机床润滑油脂包括:液压油、液压导轨油和润滑油(脂),不同的机床种类及工况的不同对润滑油品的性能有不同的要求:
1、轴承的润滑:
    a、滑动轴承的润滑:滑动轴承是常用的传动方式,润滑油不仅要起到润滑的作用还要起到冷却的作用,因此需要用润滑性能良好的低粘度的润滑油,同时需要具备良好的抗氧化、抗磨性、防锈性及抗泡沫性。对于精密磨床的磨石主轴所用的精密滑动轴承,因轴承间隙特小,转速特别高应使用粘度很小,抗磨油性极好的粘度为2.0mm2(40℃)的润滑油.
     b、滚动轴承的润滑:滚动轴承在机床上,由于具有摩擦系数小,并运转安静等优点,因而机床上已大量采用滚动轴承,内径25mm,转速30000r/min以下时,可用封入高速脂。超过30000r/min时,则应用强制润滑或喷雾润滑。需要注意的是滚动轴承除大型、粗糙的特殊情况,一般不能使用含固体润滑剂的脂。
2、齿轮的润滑:
     机床的齿轮的冲击和振动不大,负荷较小,应而一般不需要使用含极压添加剂的润滑油。需要注意的是如何防止主轴箱的热变形,冲击负荷较大的冲压或剪切机床的齿轮,应使用含抗磨剂的齿轮油,用于循环润滑或油浴润滑的齿轮油,除了要考虑抗氧化性,还要顾及抗腐蚀、抗磨、防锈蚀及抗泡性。根据齿轮的种类选择合适的齿轮油和合适的粘度。
3、导轨的润滑:
    导轨的负荷及速度变化很大,一般导轨面的负荷为3-8N/cm2,但由于导轨频繁的进行反复运动,因此容易产生边界润滑,甚至半干润滑而导致爬行现象,除了机床设计和材料润滑不良是导致爬行的主要原因。为克服爬行现象,除用氟系树脂导轨贴面等,在改善润滑方面,主要用含防爬剂的润滑油,导轨润滑一般选用粘度32、68、100、150的导轨油。
4、机床顶尖是一种特殊的轴承。
    固定顶尖负荷不大,现在高速机床多采用回转顶尖,复负荷较大,因此都采用封入润滑脂来润滑。除非注明,文章为无锡市昌亿机床制造有限公司原创,欢迎转载!转载请注明本文地址,谢谢。文章来源:
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